?　 氣動電磁閥因其很強的適用性受到了廣大使用者的歡迎和肯定，與此同時，在使用的過程中可能會出現故障從而使得氣動電磁閥無法正常工作，一般較常出現的故障現象就是電磁閥泄漏，造成泄露的主要原因就是氣動電磁閥密封面損壞，那么，導致氣動新華電磁閥密封面出現損壞的原因是什么？
　　一、人為原因
　　1、選型錯誤
　　每個氣動電磁閥型號的工作都有一定的范圍。如果用戶的選型錯誤，會由于超負荷工作造成氣動電磁閥密封的損壞。例如過高的溫度、介質壓力、腐蝕性等。過高的溫度會使氣動電磁閥密封軟化甚至溶解，過高的壓力會加速氣動電磁閥密封發生質變，太強的腐蝕性也同樣會加速氣動電磁閥密封面的損壞。
　　2、安裝不正確
　　可導致氣動電磁閥密封損壞的錯誤的安裝原因例如安裝結構不夠穩固，安裝方向出錯等問題。
　　3、操作和維護沒做好
　　氣動電磁閥對環境的清潔度要求較高，如果用戶使用的時候不注意介質以及環境的清潔度，讓雜物進入氣動電磁閥，則很可能造成氣動電磁閥密封件的加速磨損等問題。所以用戶應對氣動電磁閥進行定期的清理維護工作。
　　4、質量不過關
　　例如設計不周、制造精度不夠、材料選擇不當等技術原因導致的氣動電磁閥自身質量問題。
　　氣動電磁閥密封面加工質量不好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的。
　　密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的
　　密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了氣動電磁閥密封面合金成分所引起的。當然，不可忽略設計的問題。
　　二、自然損壞
　　工業類的磨損是無法避免的，氣動電磁閥的雖然均為耐磨材料，但實際的使用中還是無法避免磨損，且如果工作環境在超過氣動電磁閥工作范圍之內，更會加速氣動電磁閥材料的磨損情況。